1、直流锅炉是指靠给水泵压力，使给水顺序通过省煤器、蒸发受热面（水冷壁）、过热器并全部变为过热水蒸气的锅炉。
2、直流锅炉是指靠给水泵压力，使给水顺序通过省煤器、蒸发受热面(水冷壁)、过热器并全部变为过热水蒸气的锅炉。由于给水在进入锅炉后，水的加热、蒸发和水蒸气的过热，都是在受热面中连续进行的，不需要在加热中途进行汽水分离。因此，它没有自然循环锅炉的汽包。在省煤器受热面、蒸发受热面和过热器受热面之间没有固定的分界点，随锅炉负荷变动而变动，没有汽包（锅筒），由给水泵的压力使给水经预热、蒸发到过热，一次流经各级受热面而产生额定参数和容量蒸汽的电厂锅炉。其蒸发区的循环倍率为1。
3、直流锅炉由于蒸发和过热受热面没有明显的界限，故在其蒸发受热面中有时会出现流动不稳定和脉动等问题,需要在管组入口加装节流孔板,在进、出口联箱间加装呼吸联箱等措施来改善。另外，在蒸发受热面中会出现膜态沸腾（即受热面上生成的汽泡因来不及脱离而连成汽膜）现象，不利于热传导，以致造成管壁超温，影响锅炉运行安全。对此，可在高热负荷区的水冷壁中加装扰流子或采用内螺纹管等，以推迟膜态沸腾的出现。也可采用烟气再循环或调整燃烧器布置方式等措施以降低炉内最高热负荷。
直流锅炉中工质的流动无自平衡性，即吸热量多的管子因工质的比容增加，阻力加大，反而使通过的流量减少，产生了热偏差。因此，UP型直流锅炉多采用中间混合器，将水冷壁管中的流体在中途引出炉外进入混合器，使各管中流体的热焓、温度和压力充分混合均匀后再流回水冷壁以消除各管间的热偏差。混合的次数、位置和方法取决于锅炉的容量和特性。
由于运行条件对锅炉的调峰特性要求越来越高，直流锅炉对负荷变动的适应能力得到了重视。而具有螺旋上升管圈的直流锅炉对炉内热偏差的敏感性最小，管子间不存在两相流体分配问题，也不需要在管口装设孔板，因而具有良好的低负荷运行特性。
但对给水品质和自动调节要求高，汽水系统阻力大，给水泵的耗电量较大。
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