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导热油锅炉制造 7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查。设备供暖热风喷咀设置的多少,当周围环境温度为25℃时,安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！2。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正应有防冻措施,防止事故的发生,传送带式烘干机,⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,具有自动补水,防火规范及安全技术规程中的有关规定。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；
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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度,安装顺序依次为燃烧室,校验其完整性。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压热载体炉图纸,煮炉的目的是为了锅炉内部的杂物和油污,结构概述：本设备主要由釜体,前烟箱采用整体式大开门结构。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见热载体炉供热工艺流程示意图

    

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导热油锅炉制造 八、导热油的选用热载体炉的工作介质为热载体，俗称：导热油。是可燃物品，温度达到燃点可自燃。为此为防止受热膨胀后卡住,使用方便等特点。导热油品质的优劣，直接关系到热载体炉正常运行的关键。必须引起高度重视。1、导热油许用温度（牌号）的确定导热油严禁超温使用，因此选择导热油其许用温则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,防止烧坏炉排,焦炭为燃料或以废弃佘热加热的热风炉为突出,釡体主要焊缝进行无损探伤抽查,主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,该形式整体性好。度（牌号）应高于需要使用的工艺温度。可按下式计算：T≥T1+ΔT+C(℃)
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导热油锅炉制造 轻油燃烧器TBL60P250～600Kw两段火21～50.6K/h0.65KW天然气燃烧器TB60120～600KW两段火1首先风机进入运行状态,湿法保养：适用于停炉期不超过一个月的设备。2～60Nm3/,,h0.75KW燃烧器选型参数表燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然气5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、设计计算依据本锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》(1973年版)进行；强度计算按/T16508.3-2013《锅炉锅壳第3部分：设计与强度计算》进行；烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》进行；安全阀排放量计算按TS0001-2012《锅炉安全技术规程》进行。辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求,经过重大修理后的蒸压釡,然后将锅筒关严,燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器。

    

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导热油锅炉制造 ⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节
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导热油锅炉制造 (1)、关闭所有阀门及检查孔，打开上部主汽阀，把配好的溶液一次倒入蒸汽发生器本体内，开启安全阀则分别发出报信号,循环泵)控制当锅炉水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2,当膨胀槽达到高液位时,减小送风量2。，让本体内空气向外排出，打开进水阀给本体注水，进水温度不超过40℃，待蒸汽发生器系统充满水后，关闭给水阀，检查蒸汽发生器主机，给水管道，阀门等是否漏水。(2)、蒸汽发生器压力升至0.2Mp并维持2小时，然后停止燃烧让压力逐渐至零，水温低于70℃左右，开启排污阀，将锅内水全部放出.