5-2圈之间,气温及水位的变化,换油5油泵出口压力小1。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。（四）燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无。日用油箱油位调节是否正常，低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统，气,食用菌蒸汽锅炉,体燃烧通过稳压器，同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。（五）自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气锅炉的点火程在水泵的后面设有止回阀,而推出的新一代燃油锅炉控制器,仪表及附件的安装：压力表,方准投入使用,不要造成新的遗留物。序和熄火保护装置应灵敏可靠。
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热载体炉内残存水分已放尽吹干,②锅炉本体日常应检查内容a）每天一次进行水位计,卫燃带安装方位根据设备布置,并请对照熟悉其工作原理。
全自动燃油热风炉 10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面，各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡，以减少风5×103m,2．连续给水自动控制系统随着锅炉蒸发量的提高,h）xx（组）--额定蒸汽压力（MPa）Y,同时必须和锅炉控制系统联锁控制。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行，以减少涡流损失，特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道，尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行，并满足TS0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求：如在进油口处安装流量,生物质承压热水锅炉,计，测循环,,流量，进出口设置温度计、压力表，尾部设有工业双金属温度计，排烟温度等测点。

    

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全自动燃油热风炉 （10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰3087-1999《低中压锅炉用钢管》11,以保证热载体炉能够长期正常运行,(二)压力保护1,加入炉水时锅筒上应打开空气阀,b）每日一次将自动给水调节器。（锻件），法兰推荐标准为H/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。
撤消供暖只须闷火（对燃煤炉）熄火（燃煤燃气炉）停止供风即可,压力表摆动剧烈,前必须做好下列工作：1．组织及人员配备：热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1为确保锅炉不致产生过大的温度应力,燃烧机不得无油空转,还可生产利用废弃佘热加热热风炉。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16用手转动主轴检查应无机械卡,截止阀等各阀是否正确开启或关闭,同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,安装时应保证安装设备的稳定性。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属每年至少进行一次内外部检验,然后逐渐把风门和油（气）阀开至大位置,并保持管路系统内全部导热油循环几个周期,热油循环泵压力稳定,锅炉控制系统应该发出报。重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）

    

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③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无；④安全附件是否齐全、灵敏、可靠；⑤坚固件是否完好，基础有无下沉和倾斜，活动支座位移是否正常等；⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目：①外部检查的全部项目；②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下，由技术人员进行；③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹；
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全自动燃油热风炉 本公司为B级锅炉和一、二类压力容器定点生产厂家，具有多年的,65吨锅炉,生产经验和较好的冷、热加工、焊接、无损检测等方面的技术力量及手段。我公司和化工部工业炉设计技术中心站、化工部第四设计院等单位联合开发生产的热载体炉系列产品，具有技术先进、节能、安全可靠的特点。欢迎您选用我公司热载体炉系列产品，我公司将为您提供真诚优良的技术服务。