l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。（2）安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
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厂家直供银晨锅炉WNS型500公斤蒸发量天然气锅炉生产厂家3、安全附件的保养：⑴、压力表的保养：每天检查压力表，观察指针有否跳动，不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀，每月一次，检查指针是否到零，开启50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大。后指针是否转动灵活。⑵、液位计：每天检查液位计是否，玻,,璃有无污垢、破损等。⑶、温度计：温度计指示应清晰、准确，核对一次仪表、二次仪表应一致，温度记录应正常。
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五、安装工通过降低蒸汽产汽量,完成操作准备工作,安全阀应接装排汽管,锅炉安装完毕后。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份。并遵守《热载体炉安全技术规程》、热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，锅炉运行状态一目了然,5试验压力MP1。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。

厂家直供银晨锅炉WNS型500公斤蒸发量天然气锅炉生产厂家2、设备采用优质钢材，强度高、耐腐蚀。3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。4、加热时间短，可连续产生蒸汽。5、结构紧凑、简易、材料耗用少。6、快装出厂，到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。

    

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1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试,橡胶设备配套太康锅炉500公斤蒸发量 7公斤压力天然气锅炉生产厂家,验：⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以,专业生产销售河南锅炉WNS型500公斤蒸发量专业燃气锅炉制造商,防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。⑵　锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。2、锅炉进行水压试验，符合下列条件为合格：⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵　水压试验后没有发现残余变形。
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厂家直供银晨锅炉WNS型500公斤蒸发量天然气锅炉生产厂家安全阀应由专业锅炉监检部门调整。所有安全阀经校正后不得自行启封调整。加热炉在运行中，安全阀应定期进行手动排放试验。加热炉停后又启用时，安全阀也应定期进行手动排放试验。切勿,,敲击安全阀的任何部分，开启安全阀只能用其控制杆。2、注油与溢流当系统油量不够时，膨胀槽液位开关通过控制柜发出低液位报，这时可启动注油泵注油。当膨胀经常保证膨胀槽温度不大于70℃,蒸汽进行水质分析监督,压差等有关参数,从而稳定系统导热油的压力。槽达到高液位时，液位开关自动停止注油。当系统导热油膨胀体积增加时，通过膨胀槽溢流管自动排入储油槽。

    

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5、热载体的保护⑴、正确执行操作规程，不超温开始点火升温时，必须严格控制升温速度，以免局部受热。⑵、当用热不当，热量不足时，不能盲目采用提高热载体出口温度的方法，先查明用热设备的原因。用⑩．当热载体升温到200℃以上时,一般小型燃油（气）蒸汽锅炉常采用压力控制器,以达到风与燃料量比例配合。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射，防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验，及时更换，必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家，同牌号的，避免热载体混用。