燃烧系统检查
1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无。日用油箱油位调节是否正常，低油位报是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。
2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。
3、启动油泵注入燃烧系统，气体燃烧通过稳压器，同样进入燃烧系统。
4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。
5、检查点火装置能否正常操作运行。
6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。
（五）自动控制检查
检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
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（一）、釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,开水炉出售,体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布立即检查系统及考克有否堵塞,热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。36个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；
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一、蒸汽锅炉水处理不合格会导致的结果是：1、结垢；2、腐蚀；
二、结垢与腐蚀的后果是：
①腐蚀使金属构件破损；锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。
②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物（主要是铁的氧化物），被锅水带到锅炉受热面后，容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时，传热效果更差。例如，含8％铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失，相当于4mm厚的其他成份的水垢。
③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉，金属腐蚀产物的危害更大。

天然气导热油锅炉 失效的氯化钙取出后，,500人开水器,可重新加热烘干后再用，干法保养防腐效果好，适,YLZK-E2锅炉专用控制器,用于工业锅炉长期停炉保养。●湿法保养湿法保养就是利用碱性液充满锅炉以防腐蚀。锅炉停炉后，放出锅水，装于搪瓷盆内,保持一定的油位。将内部污垢清理干净，然后注入软化至正常水位，再将固体品（如磷酸三钠Na3PO4）溶解成浓度0.1—0.2%的液注入锅筒内再将软化水注满锅炉，直至锅水从空气阀中冒出，此时关闭空气阀和给水阀，使锅水处于pH=10～12的碱性，以防止金属腐蚀。在保养期间，应检查所有门孔是否有，如有应及时予以，还要定期取液化验，如若碱度降低，应予以补充十六、常见故障处理如果发生故障，必须先检查故障的根本原因：1、电路；2、供油（气）路；3、联锁控制装置。

    

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天然气导热油锅炉 ●炉体和控制部分整体化模块设计，外形灵巧美观，安装运输十分方便：根据需要，安装时炉体和控制柜可分可合，十分机动便利。全中文人机操作界面，PLC可编程控制模式，使锅炉监控智能化、简单化；电器元件为产品，质量好，寿命长。五、锅炉管道系统及附件：锅炉范围内管道系统设计满足《锅炉安全技术规程》的要求。锅炉附件除主汽阀、副汽阀、安全阀、排污阀、给水阀外，还有测量仪表、压力表、温度计等，测点应参照阀门仪表图和现场具体情况而定。六、辅机配套：辅机选型另见辅机配套清单。用,,户自己选配辅机时，各辅机的参数不能低于我厂辅机清单上辅机的参数。七、控制系统本锅炉具有高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护功能；
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天然气导热油锅炉 一般小型燃油（气）蒸汽锅炉常采用压力控制器，根据实际运行压力调节燃烧器的燃烧出力（分段燃烧）。但对于大型燃烧器通常采用比例燃烧调节，即通过差压变送器将蒸汽压力信号连续传送至控制系统，对燃烧器负荷进行连续调节，保持锅炉压力稳定运行在设定范围之内。③中小型燃油（气）蒸汽锅炉一般设有三只压力控制器，一只用于超压报与联锁保护作用，只和第三只压力控制器的作用是位式燃烧调节。位式燃烧的调节其压力控制器的设定也可根据热用户需要的选取值进行设定。④安全阀安全阀是锅炉保护中的后一道防线，在锅炉超出极限压力时，根据安全阀所整定的压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。安全阀由锅炉安装所在地的特种设备监督检验部门校验、整定并认可。

    

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八、报保护控制器开启后即不间断地对温度传感器、水位电极以及自身电路进行检测，发现故障立即报并停炉保护。控制器自油温控制在100℃以下,压差等有关参数。动显示故障点，即在数码显示窗显示故障代码(含义见控制器面板及说明书附表)，机内发出报声。按“-”键可报声。控制器检测到故障后立即将故障记忆下来，此后即使故障信号消失，故障记忆也不消失，只有排除故障后按“停,YLZK型锅炉电盘,止”键才能故障记忆和故障报。