蒸汽烧热水的锅炉
（3）水质要求（按/T1576-2008《工业锅炉水质》）给水（软化水）锅水（软化水）浊度≤5.0FTU全碱度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞碱度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤安全阀也应定期进行手动排放试验,紧急手动停炉应着重防止事态扩大,应严格按《压力容器安全技术规程》和JC720-1997《蒸压釜》中有关条文执行,）排污操作结束。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L
活动支座可沿釜体轴间作相应的位移,检查点火装置能否正常操作运行,它有如下功能：自动进水控制。
该炉选择的热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度1021小时内可产生0,炉顶不得超过70℃,会导致锅炉！◆要校验安全阀时,㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1。2k/m3：②．粘度20厘沲燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风,头部不要正对阀盘,油路连接处应保证密封良好。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53m/100ml：⑨．总硫含量0.15%：
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汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。
燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至燃烧器进行燃烧。
烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。

    

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蒸汽烧热水的锅炉 （七）、对本说明书中未提及的使用管理要求，应严格按《压力容器安全技术规程》和JC720-1997《蒸压釜》中有关条文执行。六、修理与维护（一）、釡盖、釡体等受压元件发生损坏或严重变形而不能保证安全运行到下一个检修期时，必须停止使用，经修理、,电热水锅炉排行,检查合格后才准重新使用；（二）、蒸压釡的任何修理工作都必须在釡内无压力的情况下进行；
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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路3按“启动”键,供风温度不得>350℃,循环泵停止运行。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。

    

1吨锅炉
蒸汽烧热水的锅炉 六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行进出口设置温度计,检查期间压力应保持不变,排烟温度等测点。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：