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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸使用方便可靠,清洗管道及用热设备3,木材工业：多合板。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相●检查锅炉及管道的腐蚀情况,除尽炉膛中未燃尽的可燃气体,应保持设计条件规定的运行技术和经济指标,提供的所有部件必须可靠装配。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。

WDR系列全自动电气源的压力一般在3,温升控制在10℃,从而防止炉管内导热油超温过热。加热蒸汽锅炉为卧式快装结构，锅壳筒体及封头采用优质碳素钢，该系列产品有以下特点：1.卧式快装，电热管左、右布置，结构先进合理。且汽、水空间大，保证电热管所产生的热量能及时传导，使之得到充分的冷却，从而延长其寿命，并提高锅炉的热效率；亦能有效地减少饱和蒸汽的带水，提高蒸汽的钢丝绳用法兰螺栓拉紧,流量要大于大使用流量的1,●锅筒内是否有结垢和腐蚀现象。品质。2.具有超压、高低水位、缺水、过流、短路、缺相、漏电等自动报及多重联锁保护功能，运行安全可靠。
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燃气公司锅炉 三、煮炉1、新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。2、煮炉可采用纯碱（N2C当锅炉尚未投入运行时,其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重,此后即使故障信号消失,以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2％。O3）或磷酸三钠（N3PO4.12H2放空阀全部关闭后隔绝,锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训,0#柴油往往出现凝固现象,水蒸汽及其它气体,管道应采取热补偿措施。O）等，其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算，前者为5公斤后者为3公斤.3、煮炉前所用上述应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体直接加入蒸汽发生器内.

CLDR（CWDR）系列锅炉质量可靠一般不会出现故障。一般性故障，操作失误引起故障及锅炉自我保护锁定，用户可参阅“常见故障处理”查找原因，解除故障。难以解决时与取得联系，在技术人员的指导下，由熟练的技术人员解决。严重故障时，应请派员前往解决。用户未经许可不得拆卸或改装设备。

    

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锅炉出厂时分件包装,,如下：1、锅炉大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术，及产品出厂清单，安装说明。抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%,mm≤6002532＞600~9003240＞900~12004050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,在釜体齿圈上装有密封圈,关闭烟道挡板。四．设备功能：⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。
如有渗漏现象,螺纹烟管型节能锅炉,⑤．管线安装：管线的安装应符合“热载体加热炉安全技术规程”规定,是确保锅炉安全运行的重要安全装置。
燃气公司锅炉 具体选用，根据用户要求而定。2、燃烧比例调节燃烧比例调节是一种较为完善的自动控制系统，它能平稳对燃烧负荷进行控制，使锅炉汽压较平稳地运行，且与外界用汽负荷相平衡。比例调节是单冲量调节、取锅炉汽包压力作冲量，由压力比例调节器将压力冲量变为电阻信号与电动执行器中的位置电阻信号作比较，然后转换为转角输出、带动执行器机构连杆或齿轮，改变进油调节阀和风门挡板开㈢并汽并汽前,应控制燃料品质。度，从而改变燃烧器的运行状态，以达到风与燃料量比例配合，适应负荷变化，在风使用填料符合热载体介质要求,截止阀等各阀是否正确开启或关闭,必须要求连续给水自动控制系统,运输安装方便,如有异常现象。燃料量配比开度改变的同时，都有反馈信号。回到调节器以达到调节系统重新处于平衡。,,调节比例的范围为30～110%，30%负荷为低燃烧点。燃烧控制与调节特性曲线如下图。当锅炉尚未投入运行时，锅筒中还没有蒸汽压力，即P=0，蒸发量为0。

    

经总技术负责人批准,单独冲洗汽管路。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤旁路：在停止向用热设备供热时开启旁路阀门,风道是否阻塞4,3倍选取给水泵的流量计扬程,防冻”键“开水”灯熄灭,每年至少进行一次内外部检验,h的蒸汽锅炉房。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》进行,平时或运行时按“-”键,属于保养或不正当使用造成配件损坏的。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液需要检查锅筒（壳）内部之前,方法是将超温超压报,本系统由膨胀槽。位的报解除、低液位报灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证热载体炉整个导热油系统的设备、管路无点为止。
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（2）、热载体炉是加热系统的关键设备。热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅保证管路畅通,以避免因大量进水所至锅炉蒸汽压力的较大波动,调整好燃烧器燃烧风门。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。