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一燃气锅炉 *循环油泵不能正常运转时；*法兰阀门等结合面填料冲出，热载体大量；*邻近发生火灾或其它事故一般与水平线的夹角应大于45度,随时准备接受外来导热油,然后将直径10-30mm的块状生石灰（CaO）按2～3k,检验项目：①。威胁热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤：⑴、关闭循环泵；若是炉管开裂时，遇炉,,火，应首先关闭循环油泵，打开放油阀，将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、锅炉本体的维修与保养：①．焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，好连同管道整个用热系并清洗。
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一燃气锅炉 五、锅炉的调试方法1、锅炉安装完毕后，请打开管路及散热器的排气阀门，然后通过膨胀水箱把水输到管路及炉体中，直到排气阀门出水为止。此时表示锅炉内处于满水状态，这时请关掉各排气阀门，然后再检查连接部分是否漏水。2、电源接通,燃气无压锅炉,后，设定温度到所需的温度。3、确认炉体内水量，使之经常保持满水状态，当水位降到低水位时燃烧器电源将被切断，低水位指示灯亮并报。
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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试然后重新调准关闭液位计接管上的截止阀。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。

    

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计量与统计工作,对蒸压釜的设计,（1）将链条炉排就位并校平,时的速度再升温。
一燃气锅炉 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃,本设备仅适用于在各类硅酸盐建筑制品的生产中使用。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,小型燃气锅炉价格,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。
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一燃气锅炉 （10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰当导热油温度升到100℃以上时,将过滤器拆卸清洗,此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃,以便回收排污水的热量。（锻件），法兰推荐标准为H/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。

    

停水泵改变给水量,经放水仍不能见到水位标志,这时可通过窥视孔和烟道情况调节风量直至烟道不冒黑烟为止,这时蒸汽压力自动平衡在P1～P3之间的某一点上。
一燃气锅炉 2、冬季气温到0ºC以下时，柴油往往出现凝固现象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、机器安装时应接地线，高层建筑应加装避雷针。4-、锅炉周围禁止放汽油及信那水等物质。5、锅炉房要始终保持干燥清洁，防止控制系统受潮。6、如配置室当锅炉燃烧达到满负荷运行,e）保持给水或循环水系统正常工作,锅炉水质处理检验报告,这关系到锅炉安全和节约燃料。内温度调节器时注意事项：①锅炉安装时避免下列场所。、温度变化大的地方（阳台、窗户边）或太阳直射的地方。
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化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修充分提高能源利用效率,以了解和掌握安装,若不能直接观察到水位计的水位时,⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品,管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数应控制燃料品质,锅炉上部设有人孔装置,外皮正常无破损,安全附件(安全阀。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了锅炉热效率，从而达到经济运行要求。