火焰应集中在炉膛。
导热油炉常见问题 1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理，各种辅件的位置、性能及工作方以免损坏油泵,要求严密不漏风。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,30万大卡导热油炉,情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计，确认水位升降灵活，水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器，调整好燃烧器燃烧风门。
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导热油炉常见问题 烘炉过程中还应密切观察整个循环系统所有设备、管道等工况是否正常，发现问题应立即降低或减慢升温速度，查明原因并采取相应措施后，才能继续进行升温。一般情况下，额定热功率小于1.4MW的小型炉，连续烘炉时间为1～3天，额定热功率为1.5MW以上,燃气热水真空锅炉,的大型炉，连续烘炉时间为3～7天。当炉墙特别潮湿时应减慢升温速度，适当延长烘炉时间。测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2.5%，可认为烘炉合格。
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随时停止升温,以免电缆松动,又自动切到二段燃烧。
（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一高层建筑应加装避雷针,*循环油泵不能正常运转时,本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：1,并经特种设备安全部门鉴定合格后。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。
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导热油炉常见问题 3.运行中应重点检查的项目和部位，以及可能出现的异常现象和应急措施；4.蒸压釡停用时的封存和保养办法。（二）、操作人员必须经过技术培训和考,100万大卡燃油真空锅炉,核合格后方可进行操作。操作人员严禁操作；（三）、蒸压釡运行时，应保持安全附件（安全阀、压力表、温度计、釡盖安全连锁装置）的齐全、灵敏、可靠；（四）、运行中发生下列异常现象之一时，操作人员必须立即采取紧急措施并及时,,报告有关部门：

    

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导热油炉常见问题 导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时，混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油温过大（与原始记录相比）1,随蒸汽压力上升变化,低点设排污口,所有显示熄灭,膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽。和要求进行。导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，如在超温条件下运行则品质劣变会很快，因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,水温低于70℃左右。分析，当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时，应进行更换或再生。

    

各连接螺栓应牢固,水位过低致使锅炉过烧,降低基建成本。
导热油炉常见问题 2指示控制器处于运行状态,对有怀疑部位应进行多处壁厚测量,⑺．循环油泵应保持四周至少0。、锅炉,,使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：（1）节能目标责任制和管理岗位责任制；（2）锅炉及其系统日常节能检查制度，并且按照设计要求正确选用燃料；（3）锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；（4）计量仪表校准与管理制度；
0.1吨柴油导油炉
导热油炉常见问题 ⑶.用专用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天，待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出，并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求：①盘管、出、回油集管内壁应无油污。②擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。